ものづくり

9本のツールを機内に並べ、材料の切り替えは6秒。Bambu Labの第3世代機「H3C」は国内449,900円

Bambu Labが2026年11月3日、9本の造形ツールを自動で交換する3Dプリンター「H3C」を発表した。各ツールが専用のフィラメント経路とヒーターを持ち、材料の切り替えは約6秒。硬さの違うTPUや異なるノズル径を1回の造形で使い分けられる。価格は米国2,499ドル、日本449,900円で、日本の公式ストアは予約販売を始めている。

1本のプリントの中で、時計の文字盤は0.2mmのノズルで細かく刷り、ケースは0.4mmのノズルで手早く積み、バンドは硬度75Aの柔らかいTPUで仕上げる。Bambu Labが2026年11月3日に発表した3Dプリンター「H3C」は、こうした造形を組み立てなしに1台で済ませることを狙った機械だ。

H3Cは、同社が初の「第3世代」と位置づける機種である。機内に並べた9本の造形ツールを自動で付け替える。価格はフィラメント管理システム「AMS 3H」を含む構成で、米国が2,499ドル(税別)、日本の公式ストアが449,900円(税込)。同社は同じ内容をPR Newswireでも配信している。

グレーの筐体の上部にAMS 3Hを載せたH3C。前面の窓越しに、ツールラックに並ぶ造形ツールが見える(Bambu Lab 公式ブログより)

9本のツールそれぞれに、フィラメントとヒーターを持たせる

多くの多色機は、1つのノズルのままフィラメントを入れ替えてきた。前の材料を引き抜き、次の材料を送り、ノズルに残った前の色を押し出して捨てる。この「パージ」は、色替えが増えるほど時間と材料を食う。

H3Cの交換機構「Swaptek」は、この入れ替えをやめた。同社の技術解説によれば、9本のツールはそれぞれ専用のフィラメント経路とヒーターを持ち、フィラメントを装填したまま待機する。さらに「Active Pre-Heat」がG-codeを先読みし、いまのツールが造形している間に次のノズルを温めておく。短いプライミングの後、造形から造形までの材料切り替えは約6秒で終わるという。

日本の公式ストアはこのほか、「ツール切り替え3.4秒」と「38mgの低パージ」を掲げる。6秒と38mgには、最適条件での社内試験に基づく値で、実際はフィラメントの種類や設定で変わるとの注記がある。3.4秒については、何を測った値かの説明は載っていない。

暗いチャンバーの中、横一列に並んだ9本の造形ツールの先端が光る。上からは9本のフィラメントのガイドチューブが弧を描いて下りてくる(Bambu Lab 公式ブログより)

標準構成は、1.75mmフィラメント用ツール8本と2.85mm TPU用ツール1本で、ノズル径はいずれも0.4mmである(公式ストアの同梱品一覧による)。押出機「FlexFeed」は両方の径を扱い、太い2.85mmのTPUなら硬度75Aの柔らかい材料でも、従来機の最大3倍の体積流量で刷れるとする。2.85mm径で使えるフィラメントは、現時点では75AのTPUに限られる。

デュアルノズル、ホットエンド交換、そしてツール交換へ

同社は2022年のX1とP1で多色造形を手軽にし、2025年3月のH2Dで左右2つのノズルを持つ機種を出した。2025年11月のH2Cは、最大6個のホットエンドを差し替える「Vortek」を載せ、7材料までならパージを省けるようにした。

H3Cでは、交換する単位がホットエンドからツール全体に広がった。造形範囲の330×320×325mm、ノズル最高350℃、チャンバー最高65℃はH2Cと共通で、変わったのは材料の持ち替え方だ。ツールヘッドとX軸まわりはH2Dより40%軽く、加速度は最大25,000mm/s²とされる。旧世代のAMSを1番のツールにつなげば、1回の造形で24材料まで扱える。

Prusa INDXとの違いは、ツールの数と交換の速さ

デスクトップ機のツールチェンジャーでは、Prusa ResearchとBondtechが2025年11月にINDXを発表している。CORE One用の改造キットで、ヒーターを1つの「Smart Head」に集め、配線のないノズルを誘導加熱で温める。H3Cは、ツールごとにヒーターを持たせる逆の設計をとった。

項目Bambu Lab H3CPrusa / Bondtech INDX
形態プリンター本体(AMS 3H付き)CORE One / CORE One+ 用の改造キット
ツール数94または8
加熱の方式各ツールにヒーター。造形中に次のツールを予熱Smart Headの誘導コイルでパッシブノズルを加熱
交換時間(メーカー公表)材料切り替え約6秒(ツール切り替え3.4秒)最短約12秒(材料による)
1回のパージ(メーカー公表)38mg約13mg
価格2,499ドル(米国、税別)4本749ドル/8本999ドル(初回バッチ、キットのみ)

INDXの約12秒は、ツールを置いて次を取り、温めて造形に戻るまでの時間だ。H3Cの約6秒は、予熱を前の造形中に済ませたうえでの値である。パージ量も測り方が同じとは限らない。INDXの価格はキットだけで、CORE One本体の代金は別にかかる。

硬さとノズル径を、1回の造形で使い分ける

同社の作例解説は、CMYKWの5色を重ねる混色、ノズル径の混在、硬さの違うTPUを組み合わせる「マルチフレックス」を挙げる。冒頭の時計はノズル径を混ぜる例で、0.4mm以外の径のツールは別売になる。

赤と黒の腕時計の作例。文字盤は0.2mmノズル、ケースは0.4mmノズル、バンドは2.85mmフィラメント用の0.4mmノズルで刷り分けたことを示す図(Bambu Lab 公式ブログより)

公式ストアには、ドラゴンの胸像の背骨を3つの硬さで一体造形した作例も載る。骨格は硬いPLA、ボールジョイントの緩衝に90AのTPU、背骨全体を靭帯のように通すのが75AのTPUという構成である。

黄色を基調に、灰色の部品と青い帯を組み合わせたバッグの作例(Bambu Lab 公式ブログより)

Swaptekのドックには、別売のカッター、描画、型押し(デボス)のツールも同じ形で取り付けられる。ただし3Dの造形と2Dの加工は今のところ別のソフトウェアで扱うため、1つのジョブにはまとめられない。

Blade Cut、Draw、Deboss、Foil Transferの4種類のクラフトツール。造形ツールと同じ取り付け部を持つ(Bambu Lab 公式ブログより)

価格と出荷

公式ブログの価格表では、AMS 3H付きの基本構成が米国2,499ドル(税別、送料込み)、EU 2,499ユーロ(税込)、日本449,900円(税込、送料込み)である。日本の公式ストアは11月9日時点で、基本構成のほか、フィラメントのスターターパック付き(463,900円)と、作業台「Bambu Station L」フレームエディション付き(499,900円)を予約販売とし、発送予定を「2026年11月16日頃」と表示している。運営は東京・渋谷のBambu Japan株式会社だ。国内の3Dプリンター専門店SK本舗も11月4日、同じ449,900円で予約受付を始めたと発表した。同じ公式ストアで、H2CのAMS付き構成は399,900円である。

HuRoCの視点:関節の「硬さ」を設計図に書き込める

ロボットの試作で手間がかかるのは、硬い骨格と柔らかい部分の境目だ。関節の緩衝材、指先の滑り止め、配線を逃がすカバーは、これまで別々に刷るか、別の材料を貼り合わせてきた。ドラゴンの背骨の作例が示すのは、PLAと2種類のTPUの配分を設計データの段階で決め、1回の造形で取り出す手順である。MITと天津大学のX-Hingesも、導電性TPUを含む複数の材料を市販機で一度に刷り、曲げを測る関節を作っていた。

光造形でロボットの外装を起こしていた2000年代、1回の造形で扱える樹脂は1種類で、柔らかさは別の部品で足すものだった。H3Cのような機械では、硬さの分布を形と一緒に描ける。作る手間が減るぶん、どこを硬く、どこをしなやかにするかを考える時間が、設計者の仕事の中心に移っていく。

6秒や38mgはメーカーの社内試験の値で、9本のツールの位置合わせや詰まりが長時間の稼働でどうなるかは、出荷後の利用者の報告を待つことになる。学校やFabLabにとっては、深圳の商業施設の教室のように台数を並べるか、1台で多材料を引き受けるかの選択になる。約5,000台を並べる深圳のファームのような量産の現場や、治具を内製する中小の工場では、色替えのたびに出ていた廃材と待ち時間がどこまで減るかが、1台45万円の機械を入れるかどうかの判断材料になる。


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