ものづくり

切れ目のない炭素繊維を、卓上機で樹脂の中へ通す。FibreSeeker 3が世界500台の予約販売を開始

深圳に拠点を置くFibreSeekが、連続炭素繊維を樹脂と一緒に押し出す卓上3Dプリンター「FibreSeeker 3」の予約販売を、世界500台限定で2026年9月に始めた。Kickstarterで1,539人から約470万ドルを集めた機種で、造形範囲は300×300×245mm。ロボットの脚、ドローンのフレーム、バイスの口金といった部品を、机の上で繊維ごと造形できる。

3Dプリンターで出した樹脂の部品が、思ったより強くない。金属で削り直すか、肉を厚くして重くするか。ロボットやドローンを作るメイカーが行き来してきたこの二択に、樹脂の中へ炭素繊維を1本のまま通すという道を足す卓上機が、予約販売の段階に入った。

FibreSeekは2026年9月9日、卓上の連続繊維3Dプリンター「FibreSeeker 3」の予約販売を世界500台限定で始めると、シドニー発のプレスリリースで発表した。オーストラリアで9月10日、米国で9月15日から受け付ける。2026年10月13日時点で、オーストラリアの公式ストアは予約価格4,699豪ドル(通常価格4,999豪ドル)、米国の公式ストアは早期価格2,699ドル(通常3,499ドル)を10月20日までと表示している。いずれも期間と台数を限った予約価格だ。

白と黒の筐体で、右下に青みがかった差し色が入った、箱形の卓上3Dプリンター「FibreSeeker 3」。前面はスモークの扉で、右上にタッチスクリーンがある(FibreSeek 公式ストアより)

樹脂の中に、切れ目のない繊維を1本通す

市販の「カーボン入り」フィラメントの多くは、炭素繊維を短く刻んで樹脂に混ぜたものだ。Bambu Labの公式ブログは、繊維を刻んで母材と一緒に押し出すのが業界の一般的なやり方で、フィラメント中の繊維の長さは0.05〜0.2mmほどだと説明している。繊維は樹脂の中に短く散らばる。

FibreSeeker 3は、繊維を刻まずに1本のまま部品の中へ敷く。製品ページによると、方式は「Composite Fibre Co-extrusion(CFC)」。連続した繊維に液状の樹脂をその場で含浸させ、熱可塑性樹脂と一緒に押し出して、繊維の体積比を高めるという。ヘッドは通常の樹脂用(ノズル径0.4mm)と繊維用(同0.7mm)の2つで、繊維カッターを内蔵する。強度、速度、表面品質のどれを優先するかに合わせて、3つの造形モードを選べる。

2つ並んだプリントヘッド。左が繊維用の「CFC」、右が樹脂用の「FDM」と表示されている(FibreSeek 公式ストアより)

項目製品ページの記載
造形範囲300×300×245mm
本体寸法/重さ615×595×540mm/32kg
最高速度FFF 500mm/s、連続繊維 20cc/h
ノズル最高温度350℃(FFF・CFCとも)
チャンバーアクティブ加熱、最高65℃
対応材料樹脂:PLA、PETG、PC、PA、PACF、PETGF/繊維:X-CCF(炭素)、X-CGF(ガラス)
引張強さ最大900MPa(FibreSeek Lab のデータ)

FibreSeekの公式サイトは、造形例としてロボット犬の脚、バイスの口金、ドローン部品などを並べる。ロボット犬の脚はPC樹脂37.4gと炭素繊維44.4mで4時間、コスト5.37ドル。バイスの口金はPC 14gと繊維20.9mで2時間、2.44ドルとしている。

連続炭素繊維で補強したロボット犬の脚の造形例。曲線を描く細長い部品の内部に三角形のリブが見える(FibreSeek 公式サイトより)

2014年から続く、連続繊維の系譜

連続繊維を熱溶解積層の延長で扱う発想は、新しいものではない。米Markforgedは年次報告書で、2014年に連続繊維強化(Continuous Fiber Reinforcement)の方式を初めて製品化したと書き、2021年度時点で卓上の複合材プリンター「Mark Two」や産業用のX7などを並べている。その後、この分野の特許をめぐってContinuous Compositesとの訴訟が起き、2024年4月に米デラウェア州の連邦地裁の陪審がMarkforgedによる特許侵害を認め、Continuous Compositesへの1,734万ドルの損害賠償を評決した(Markforgedの発表)。両社は同年9月、Markforgedが1,800万ドルを一括で、さらに3年間で計700万ドルを払い、特許を相互にライセンスする内容で和解した。連続繊維は、特許の権利関係も含めて産業機の領域で育ってきた。

FibreSeekは、その流れの中にいる。米国ストアの会社紹介は、Anisoprintが開発した産業用の連続繊維技術と航空宇宙分野の知見を土台に、卓上製品として作り直したと説明する。同じページが示す事業者の住所は、中国・深圳市南山区のShenzhen Tansuo 3D Technology Co., Ltd.。

公式サイトのニュース欄は2025年10月27日付で、FibreSeeker 3を11月17日にKickstarterで公開し、同時期にドイツの見本市Formnextで実機を披露すると告知していた(米国ストアの会社紹介は公開時期を「2026年初め」と書いており、記載が揃っていない)。Kickstarterのキャンペーンは成功で終わり、1,539人から469万8,825ドルを集めている。新しい方式の卓上機がクラウドファンディングで大きく資金を集める流れは、フルカラー機のHeyGears G1とも重なる。

数字を読むときの物差し

900MPaという値には、製品ページで「FibreSeek Lab」のデータと注記がある。試験規格、試験片の形、繊維の向きは示されておらず、どの条件で測った値かは公開情報からは判断できない。公式サイトのトップページは、アルミ合金6061をCNCで削った部品(290〜310MPa、約260g、約130ドル、3〜7日)と、自社の連続炭素繊維部品(最大900MPa、約150g、約9ドル、6〜9時間)を並べて比べているが、どの部品で測ったかは書かれていない。

速度にも二つの物差しがある。FFFの最高500mm/sに対し、連続繊維の吐出は最大20cc/h。公式サイトの造形例も、バイスの口金で2時間、ドローン部品で9.45時間と、時間単位の造形になっている。

予約販売は世界500台で、米国ストアの配送規定は、米本土向けの本体を米国の倉庫から出荷するとしている。一方、Kickstarter支援者への出荷がどこまで進んでいるかは、今回確認した公式ページとリリースからは読み取れなかった。

連続炭素繊維で作ったアームを持つクアッドコプター。中央にオレンジ色のバッテリーと電装が載る(FibreSeek 公式ストアより)

HuRoC の視点

Markforgedが連続繊維強化を製品化した2014年から12年。産業機の領域で特許とともに育ってきた考え方が、2026年には予約価格2,699ドルの卓上機として、メイカーの机に載る大きさで売られている。

ロボットやドローンの部品で、繊維をどの向きに何本通すかは、形を決めるのと同じくらい設計の中身になる。短い繊維を混ぜた材料なら「何で作るか」を選べば済んだが、連続繊維では「力がどこを流れるか」を考えてから造形する。作る手間を機械が引き受けるほど、考える側の比重が増える。

大田区の町工場にとっても、バイスの口金や位置決めの治具は日々の消耗品だ。金属で削る治具と、繊維を通して一晩で出す治具を使い分けられれば、段取り替えの速さが変わる。最初の500台がどんな現場に渡り、どんな部品が生まれるのかに注目したい。


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