ものづくり

水力発電所の作業員が休む約20㎡の詰所を、屋根まで3Dプリンターで。セレンディクスが大分で建設

セレンディクスが大分県内の水力発電所の施設に、建設用3Dプリンターで造った約20㎡の詰所を建てた。設備管理の作業員が使う休憩スペース・倉庫・トイレを備え、壁と屋根を十数パーツに分けて熊本県水俣市の協力工場で出力し、現地で組み上げた。同社はこの事例を足がかりに、コンクリート構造物の代替としてインフラ分野への展開を広げる。

水力発電所で設備の管理にあたる作業員が一息つき、道具をしまい、トイレを使う。そのための小さな建物を、セレンディクスは建設用3Dプリンターで造った。

セレンディクス株式会社(兵庫県西宮市)は2026年10月26日、大分県内の水力発電所の施設内に、建設用3Dプリンターを使った詰所を建てたと発表した。休憩スペース・倉庫・トイレを備えた約20平方メートルの平屋で、同社は3Dプリンター部材の製作・輸送・施工を担当した(内装を除く)。発電所の建屋に3Dプリンター建造物を使った例として「世界初」とうたっており、根拠は同社が2026年10月に自社のWEB調査などで調べた結果としている。

フェンスに囲まれた発電所の敷地に建つ、白い壁に灰色のドーム状の屋根を載せた詰所の外観(セレンディクス 公式リリースより)

屋根まで十数パーツに分け、水俣の工場で出力

詰所は壁だけでなく屋根まで3Dプリンターで造形し、建屋全体を十数個のパーツに分けて出力した。施工写真では、縦に割った曲面の屋根部材が足場の中でドームに組み上がっていく。型枠で造れば手間のかかる曲面を、3Dデータから直接引き出せるのが積層造形の持ち味だ。

出力は熊本県水俣市の協力工場で行い、部材をトラックで現地へ運んで組み上げた。施設概要では、構造を「平屋建て鉄筋コンクリート造」、構造設計を株式会社KAPとしている。

足場に囲まれた現場で、縦に分割された曲面の屋根パーツが組み合わされていく様子(セレンディクス 公式リリースより)

9.9㎡の駅舎から、約20㎡の詰所へ

この造り方には前例がある。同社は2025年3月、JR紀勢本線の初島駅(和歌山県有田市)で、最終列車から始発までの間に駅舎の躯体を組み上げた。部材は水俣市の協力工場・立尾電設が7日かけて出力した4つのパーツで、組み上げ工程は約2時間。9.9平方メートルの駅舎は同年7月22日に利用が始まった。

今回は面積が約2倍、パーツは十数個に増えた。工期、出力時間、費用、パーツの正確な数、発電所名と事業者名はリリースに記載がない。

工場内でロボットアームが積層した壁パーツ。手前に脚立が置かれている(セレンディクス 公式リリースより)

協力工場のネットワークで数を増やす

同社は2026年6月、3Dプリンター建築事業が量産フェーズへ移行したと発表した。2026年7月末までの期の受注は住宅・インフラ関連施設で38件とし、1〜2年で累計100棟超、5年で年間1,000棟超を目標に掲げる。8月にはJA三井リースと業務提携した。同社はプリンターを自社で持たず、全国の協力会社が機材を保有して施工する「水平分業型」をとり、その設備導入をリースで支える。7月には福島県須賀川市と災害時の住宅供給に関する協定も結んでいる。

リリースは、電力インフラが山間部や過疎地域に点在し、資材の搬入や人員の確保が難しいことを背景に挙げる。CTOの飯田國大氏は建設用3Dプリンターを「ロボティクス」のプラットフォームと位置づけ、発電所や鉄道、橋梁などへの展開を加速するとコメントした。国道8号浅野川橋の3DCP型枠や、岡山市を流れる旭川の堤防の3Dプリンター製の階段と同じく、工場で造って現場で据える流れが、インフラの小さな部位に広がっている。

トラックの荷台に積まれた曲面の壁パーツと、クレーンで吊られる部材(セレンディクス 公式リリースより)

構造体として認められるための次の段階

同社が2026年2月に発表した東京大学監修の加力実験によれば、販売中のモデルで使う3Dプリンター製部材はモルタル製で、建築基準法の指定建築材料に当たらない。そのため法規上はRC構造の周囲にある非構造材として扱われている。同社は2027年度の実大実験を経て、国土交通大臣認定や型式認定の取得を目指すとしている。初島駅でも、出力したパーツの内部に鉄筋とコンクリートを流し込んで一体化させ、駅舎は鉄筋コンクリート造とされていた。今回の詰所の部材が同じ造り方かどうかは、リリースからは確認できなかった。

駅舎でも詰所でも、3Dデータから部材を出力する工程は水俣市の協力工場が担った。現場に残るのは、運んで据える作業と、そこで働く人が過ごす空間だ。協力工場が増えたとき、どこまで遠くへ、どれだけ早く届けられるかが次の焦点になる。


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