ものづくり

数百万円級のフルカラー造形が机の上に。FLASHFORGE「CJ270」、APPLE TREEが税抜63.5万円で予約販売

APPLE TREEが2026年10月13日、FLASHFORGEのフルカラー3Dプリンター「CJ270」の国内予約販売を始めた。CMYK・ホワイト・クリアの樹脂を7基のヘッドから噴射してUVで固めるMJP方式で、積層ピッチは7μm、最大造形サイズは180×120×100mm。本体は税抜63万5,000円で、12月下旬以降に入荷する予定。フィギュア、教材、デザイン試作の色付きモデルを、塗装の工程を挟まずに机の上で造形できる。

編集長・星野が北野共生システムプロジェクトで、光造形機を使って3Dデータからロボットを「引き出す」体験をしたのは2000年代の初めだった。それから20年あまり。形を積むのと同時に、色まで樹脂そのもので刷り込む機械が、税抜60万円台の卓上機として国内で予約を受け付け始めた。

FLASHFORGEの日本語サイトflashforge.jpを運営するAPPLE TREEは2026年10月13日、中国・浙江省のFLASHFORGEが作るフルカラー3Dプリンター「CJ270」の予約販売を始めたと発表した。本体は税抜63万5,000円(税込69万8,500円)で、入荷は12月下旬以降の予定。海外ではFLASHFORGEの公式サイトで9月9日から10月15日(米太平洋時間)まで予約を受け付けており、米ドル建ての予約価格は3,999ドル(通常4,499ドル)。

黒い箱形の卓上3Dプリンター「CJ270」。左に「卓上サイズの次世代フルカラー3Dプリンター」の文字と、フルカラー造形・水溶性サポート・高精細な表現力・コンパクト設計の4つのアイコンが並ぶ(APPLE TREE 公式発表より)

色を後から塗らず、層ごとに刷り込む

CJ270はMJP(Multi Jet Printing)方式で、ヘッドから感光性樹脂の滴を噴射し、層ごとに平らにならしてUVで固める。樹脂はCMYKに、下地のホワイト、透明部分のクリア、水溶性サポートを加えた7種類。メーカー公称で1,000万色以上を出す。

項目公式の記載
最大造形サイズ180×120×100mm
積層ピッチ7μm(寸法精度を示す値ではない)
ヘッド7基、個別交換式、寿命は最大2,000時間
本体697×410×405mm、33.5kg、55dB以下
転送LANかUSB(Wi-Fiは現時点で非対応)

製品ページは、画像1枚からAIで3Dデータを作る機能も紹介する。フィラメントを差し替えるマルチカラーのFDMは色の塊に向き、CJ270は肌の色やグラデーション、透明感のためのもの、というのがFLASHFORGEの説明だ。

CJ270で造形したフィギュアの作例。ギターを持つソンブレロ姿の男性、ピンクのパーカーの少年、緑の帽子とマントの少年が並ぶ(FLASHFORGE 公式サイトより)

数百万円級の機械との距離

同じ材料の組み合わせ(CMYK・ホワイト・クリア)で1,000万色以上をうたう国内機に、ミマキエンジニアリングの3DUJ-2207がある。標準価格は税別422万円で、仕様は造形領域203×203×76mm、積層ピッチ28μm(標準モード)、本体140kg。大型の3DUJ-553は税別2,079万1,000円になる。Stratasysは2020年、50万色近くを出すオフィス向けの「J55」を、企業向けPolyJet機の約3分の1の価格と発表した。

CJ270はミマキの小型機より幅と奥行きが小さく、高さは24mm上回る。価格は約7分の1、重さは4分の1以下だ。今夏にはHeyGearsのG1もKickstarterで1,300万ドル超を集めた。

専用レジンと時間、後処理

材料は現時点でFLASHFORGEの専用品に限られ、他社製は使えない。国内のレジンセットは1kgで税抜1万5,000円、内訳の300gは水溶性サポートだ。開封後は2か月以内の使用が推奨される。後日発売のボトルは、CMYK各色が500gで税抜6,000円、ホワイトとクリアが1kgで1万2,000円、サポート材が1kgで8,000円。

造形時間の目安は10cm前後のモデルで15時間以上。サポートの除去は、FLASHFORGEによると超音波洗浄機で約10時間から1〜2時間に縮められる。APPLE TREEのストアに載る本体の保証は1年、FLASHFORGEが示すプリントヘッドの保証は3か月。交換ヘッドの価格は今回確認した公式ページには載っていない。材料は見た目のモデル向けで、機能試作や荷重を受ける部品には推奨されていない。色付きで出すには、色情報を持ったデータが要る。

HuRoC の視点

フィギュアの原型、展示模型、立体教材、デザイン検討の外観モデル。どれも色が付いて初めて伝わる。これまでは造形後に手で塗るか、業務用機を持つ出力サービスに頼んでいた。それが、デザイン学科の実習室や、模型を請け負う町工場の作業台に載る大きさと値段になった。

塗る手間を機械が引き受けるほど、どの色で何を伝えるかを考える時間が増える。12月以降、最初の機体がどんな現場に届くかに注目したい。


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