3Dデータを送れば、シリコーンゴムの造形品が届く。信越化学が光造形向け「KED-5000G」と造形受託を展開
信越化学工業が、液槽光重合（VPP）方式の3Dプリンタ向け液状シリコーンゴム「KED-5000G」と、シリコーン造形の受託サービスを紹介する製品ページを2026年9月に開設した。顧客が3Dデータを送ると信越化学が造形して出荷する流れで、金型を使わずに試作から多品種・小ロット生産まで対応する。
シリコーンゴムの部品を作るには、ふつう金型が要る。型を削り、液状のゴムを流し込み、加熱して固める。1個だけ欲しい試作品や、形を何度も変えたい開発の初期には、その型代と時間が重い。
信越化学工業は2026年9月、シリコーン製品サイトに「3Dプリンタ用液状シリコーンゴム・シリコーン造形サービス」のページを新設した。製品ページでは、紫外線で固まる液状シリコーンゴム「KED-5000G」を材料として紹介し、その材料で同社が造形を請け負う受託サービスの申し込み窓口も設けた。金型を使わない試作や少量生産、複雑な形状、設計変更への対応を利点に挙げ、用途には自動車、医療、ウェアラブル機器を並べる。
光造形の液槽に、シリコーンゴムを入れる
KED-5000Gは、硬化方式がUV、反応形態がラジカルで、液槽光重合（VPP）方式に対応する。液体の材料を槽に満たし、光を当てて1層ずつ固める、いわゆる光造形の系統だ。特長の最初には「低臭気で作業しやすい」を挙げ、受託サービスの説明でも「独自技術で低臭気化を実現し、従来課題だった臭いを低減」したとしている。
公表されている一般特性は次のとおり。いずれも規格値ではないと注記されている。
| 項目 | 初期 | 150℃×500h | 150℃×1,000h |
|---|---|---|---|
| 硬さ（デュロメータA） | 50 | 61 | 62 |
| 引張強さ（MPa） | 5.9 | 8.4 | 8.5 |
| 切断時伸び（%） | 213 | 135 | 117 |
外観は灰色、25℃での粘度は1.6Pa・s。150℃に1,000時間置くと、硬さは50から62へ上がり、伸びは初期の5割強になる。ページには造形例としてラティス構造、フィギュア、ダンベル試験片の写真と、造形工程を撮った動画2本が載る。
受託の流れは4段階。3Dデータを送り、色と材料を決める
受託サービスの流れは図で示されている。顧客が3Dデータを作り、データを送って発注する。このとき材料と色を決める。信越化学が造形し、顧客へ出荷・販売する。申し込みはウェブフォームで受け付け、窓口はシリコーン事業本部の営業第四部だ。対象は「試作から多品種・小ロット生産まで」とされ、自動車、電子機器、医療、ウェアラブルの部品開発を支援するとしている。価格と納期はページに書かれていない。
材料メーカーが造形まで引き受ける形をとることで、光造形機を持たない会社でも、シリコーンの造形品を手に取って評価できる。2026年7月1〜3日に東京ビッグサイトで開かれた「第9回 次世代3Dプリンタ展」では、KED-5000シリーズ、造形品、造形受託サービスを出展製品として並べた。2025年11月の高機能プラスチック展では、KED-5000Gと並べて「P3 Silicone 25A Gray」も展示している。
Stratasysとの共同開発、Formlabsの100%シリコーン
P3 Silicone 25Aは、米Stratasysが信越化学と共同開発し、2025年7月14日に商用発売を発表した材料だ。StratasysのDLP方式「Origin」専用で、150℃・最大1,000時間の熱老化試験で検証し、生体適合性と難燃性の認証に合格したとする。リリースは、両社が共同開発するシリコーン材料群の第1弾と位置づけ、硬度違いや用途別の派生品を今後出すとしている。
同じ光造形系では、Formlabsが2023年9月12日に「Silicone 40A Resin」を発表した。100%シリコーンをうたうSLA用材料で、製品ページによれば硬さはショアA 40、破断伸び230%。用途には人工装具・補正装具や医療器具も挙がる。
信越化学は、Stratasysの装置向けには材料の共同開発者として、自社の窓口では材料と造形の両方を扱う立場をとる。プリンタメーカーの材料、材料メーカーの受託という2つの入口が並んだことになる。
人体に近い柔らかさが要る現場
信越化学の製品ページは用途に「医療」を挙げる。ただ、手術練習用の臓器模型のような具体的な医療製品や、医療機器としての認証については記載がない。
柔らかい臓器模型が手術の現場でどう使われているかは、国内に先例がある。国立循環器病研究センターとクロスメディカルが開発した「軟質実物大3D心臓モデル」は、患者のCT画像から3Dプリンティング技術を応用して作るもので、2025年6月1日に保険適用となった。対象は15歳未満の複雑な先天性心疾患の手術で、執刀医は実際の手術では切れない部分を切り開いたり、穴を閉じる縫合や人工血管の接続を事前に試したりできる。開発は2009年に始まり、2023年に管理医療機器（クラスII）として承認された。リリースに素材の記載はない。
切って縫える柔らかさ、患者ごとに1個ずつ違う形。こうした要件は、金型を前提にしたゴム成形とは相性がよくない。データから直接形を引き出せる造形方式と、柔らかく熱にも強いシリコーンの組み合わせが、医療模型の分野でどこまで使われるかは、今後の採用事例で見えてくる。
HuRoC の視点
光造形は長く、3Dデータを硬い樹脂の形として現実に引き出す道具として使われてきた。その液槽にシリコーンゴムが入るようになり、2026年には材料メーカー自身が造形を請け負う窓口も開いた。
ロボットの指先や把持面、人の肌に触れるウェアラブル、医療福祉の自助具やアシスト機器の当て物は、柔らかさと耐久性の両方が要る部品だ。少量で形を何度も変えたいこうした部品で、型を起こす前に実物を手で確かめられるのは、設計の手戻りを減らす。
大田区の町工場のように金型やゴム成形の技術を持つ会社にとっては、造形品で形を詰め、量産で型に移すという分担も考えられる。光造形の洗浄工程に新しい選択肢が出てきたように、材料と周辺工程の選択肢が増えるほど、作り手が考えることに使える時間は増えていく。
出典
- 3Dプリンタ用液状シリコーンゴム・シリコーン造形サービス（信越化学工業 信越シリコーン 製品情報）
- 2026年ニュース（信越化学工業 信越シリコーン） — 2026-09
- 2026年展示会情報：第9回 次世代3Dプリンタ展［東京］（信越化学工業 信越シリコーン） — 2026-07-01
- 第14回 高機能プラスチック展 出展報告（信越化学工業 信越シリコーン） — 2025-11
- Stratasys and Shin-Etsu Launch P3™ Silicone 25A for Industrial-Grade Additive Manufacturing Applications（Stratasys） — 2025-07-14
- Formlabs Expands Industry-Leading Materials Focus with New, Groundbreaking Resins and Open Platform（Formlabs） — 2023-09-12
- Silicone 40A Resin（Formlabs 製品ページ）
- 3Dプリンティング技術を応用した軟質実物大3D心臓モデルが保険収載（国立循環器病研究センター） — 2025-06-24